ТЕРМООБРОБКА КОНСТРУКЦІЙНИХ СТАЛЕЙ 20ГЛ, 25ГФЛ 45Г З НАГРІВОМ У МІЖКРИТИЧНИЙ ІНТЕРВАЛ ТЕМПЕРАТУР (МКІТ) ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ
DOI:
https://doi.org/10.32782/3041-2080/2025-3-15Ключові слова:
міжкрититчний інтервал температур (МКІТ), нормалізація, гарт, відпуск, багатофаз- на структура, механічні властивостіАнотація
У статті узагальнено результати досліджень щодо впливу термообробки з нагрівом у міжкритичний інтервал температур (МКІТ) сталей 20ГЛ, 25ГФЛ і 45Г. Застосовувалися різноманітні види термообробки з нагрівом у МКІТ. У досліджених сталях отримана багатофазна дисперсна за хімічним складом структура. Використано дюрометричний, металографічний і рентгенівський методи дослідження. Отримано дані щодо механічних властивостей при розтягнені й ударної в’язкості. Ці властивості порівняно з отриманими в досліджених сталей після типової термообробки. Вдалося показати, що в досліджених сталях при проведенні різних способів термообробки немає необхідності при нагріванні отримувати однофазну однорідну за хімічним складом аустеніту структуру. Отримання в сталях, які досліджувалися, багатофазної дисперсної мікронеоднорідної структури способами термообробки з регламентованими нагріванням і витримкою в МКІТ дає змогу отримати після нормалізації, гарту й високої або низької відпустки, а також ізотермічного гарту добре поєднання міцнісних і пластичних властивостей. Їх рівень перевищує одержуваний після звичайної термообробки. У дослідженні розглядається альтернативна версія, згідно з якою для підвищення механічних і службових властивостей сталей необхідне отримання в них багатофазних дисперсних мікронеоднорідних структур, що складаються з мартенситу, бейніту, фериту, карбідів, карбонітридів і метастабільного залишкового аустеніту, а також їх комбінацій. Щоб отримати такі структури, має сенс при проведенні термообробки доевтектоїдних сталей проводити нагрівання й витримку в МКІТ, у яких утворюється аустеніт, також поряд із ним присутні ферит і карбіди. У цьому випадку аустеніт має хімічну мікронеоднорідність, тому що на його кордоні з карбідом концентрація вуглецю значно вища, ніж на кордоні з феритом. Це дає змогу отримувати багатофазну дисперсну мікронеоднорідну структуру після термообробки. Видається можливим збільшити експлуатаційну стійкість деталей машин за рахунок підвищення механічних властивостей сталей, що є важливим завданням матеріалознавства. Одним зі способів вирішення цього завдання є отримання в сталях багатофазної структури, однією зі складових якої є метастабільний аустеніт, у якому відбувається динамічне деформаційне мартенситне перетворення (ДДМП) при навантаженні й ефект само гартування при навантаженні (СГН). Способи термообробки з нагріванням у МКІТ просто реалізуються в умовах виробництва та дають змогу забезпечити енергозбереження. Вибирати режими їх проведення треба з урахуванням отримання необхідних властивостей, вихідної структури, її дефектності й перерізу виробів.
Посилання
Матеріалознавство : підручник / С. С. Дьяченко, І. В. Дощечкіна, А. О. Мовлян, Е. І. Плешаков. Харків : Видатництво ХНАДУ, 2007. 440 с.
Єфременко В. Г. Підвищення довговічності деталей машин. Маріуполь : ПДТУ, 2000. 183 с.
Бекетов О. В. Особливості процесів структуроутворення і розробка параметрів зміцнення сталі 10Г2ФБ : автореф. дис. … канд. техн. наук : 05.02.01. Дніпро, 2004. 20 с.
Малінов Л. С., Малінов В. Л., Бурова Д. В. Підвищення механічних властивостей маловуглецевих низьколегованих сталей нормалізацією і гартуванням з витримкою у міжкритичному інтервалі температур. Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. 2022. № 3. С. 26–35.
Малінов Л. С., Солідор Н. А., Мілентьєв В. О. Підвищення механічних властивостей сталей 35ХМФЛ за рахунок термообробки з нагрівом в МКІТ. Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. 2015. № 6. С. 98–99.
Малінов Л. С., Бурова Д. В. Вплив гартування з міжкритичного інтервалу температур (МКІТ) і подальшого високого відпуску на структуру і механічні властивості сталей 40ХН і 40ХН2МА. Вісник Приазовського державного технічного університету. 2013. № 26. С. 93–99.
Пат. UА 79717 Україна, С21Д 1/18. Спосіб термообробки / Л. С. Малінов. Заявл. 24.07.2006. Опубл. 15.03.2007. Бюл. № 3.
Пат. UА 95409 Україна, С21Д 1/06, С21Д 1/18С21Д 1/78, Спосіб термообробки / Л. С. Малінов, Д. В. Малинова. Заявл. 24.07.2006. Опубл. 15.03.2007. Бюл. № 3.
Декл. пат. на корисну модель UА 6414 Україна, С21Д1/00. Спосіб термообробки / Л. С. Малінов. Заявл. 28.07.2004. Опубл. 16.05.2005. Бюл. № 5.