ПОРІВНЯЛЬНИЙ АНАЛІЗ МЕТОДІВ ШВИДКОГО ПРОТОТИПУВАННЯ: 3D-ДРУК ТА ЛИТТЯ З ВИКОРИСТАННЯМ ГІДРОКОЛОЇДНИХ ТА СИЛІКОНОВИХ ГНУЧКИХ ПРЕС-ФОРМ

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.32782/3041-2080/2025-4-29

Ключові слова:

гідроколоїд, альгінат, силікон, прес-форми, лиття, 3D-друк, швидке прототипування

Анотація

Еластичні прес-форми, виготовлені з відбиткових альгінатних та силіконових складів, є ефективними та економічними альтернативами для технології швидкого прототипування за допомогою 3D-друку, особливо в умовах пріоритетності швидкості та доступності матеріалів. У роботі проаналізовано розмірну точність, вартість матеріалів, тривалість технологічного циклу та екологічність, визначено доцільність та сферу застосування гідроколоїдних і силіконових еластичних прес-форм для лиття за витоплюваними моделями для виконання завдань швидкого прототипування. Розглянуто властивості комерційно доступних стоматологічних матеріалів: альгінатних складів (CA37, Tropicalgin, Hydrogum5 та Hydrocolor5), конденсаційних та адитивних силіконів (Zhermack Elite HD та Optosil), а також технології 3D-друку за допомогою стереолітографії (SLA) та моделювання методом наплавлення (FDM). Установлено, що альгінатні матеріали придатні для умов прототипування невідповідальних виробів, вони забезпечують високу швидкість та скорочення витрат на обладнання та матеріали з мінімальним негативним впливом на навколишнє середовище. Силіконові прес-форми забезпечують високу точність та економічну доцільність під час виготовлення невеликих партій прототипів. Порівняно з відбитковими матеріалами для еластичних прес-форм технології 3D-друку мають найвищу точність, однак потребують значних початкових інвестицій в обладнання та матеріали, а також великих витрат ресурсів, що підвищує негативний вплив на екологію. Основні результати дослідження висвітлюють переваги та обмеження альгінатних та силіконових матеріалів для виготовлення ливарних прес-форм, пропонуючи всебічний огляд їх застосування у сучасних технологічних процесах швидкого прототипування.

Посилання

Wortmann F. J. Industrial-scale vacuum casting with silicone molds: A review. Applied Research. 2022. Vol. 1. № 1–2. DOI: 10.1002/appl.202100012

Maity C., Das N. Alginate-Based Smart Materials and Their Application: Recent Advances and Perspectives. Topics Current Chemistry. 2022. Vol. 380. DOI: https://doi.org/10.1007/s41061-021-00360-8

Rahman M. M., Shahid M. A., Hossain M. T. et al. Sources, extractions, and applications of alginate: a review. Discover Applied Sciences. 2024. Vol. 6. DOI: https://doi.org/10.1007/s42452-024-06151-2

Adamiak K., Sionkowska A. State of Innovation in Alginate-Based Materials. Marine Drugs. 2023. Vol. 21(6). DOI: https://doi.org/10.3390/md21060353

Peutzfeldt A., Asmussen E. Accuracy of elastomeric impression materials. European Journal of Oral Sciences. 1989. № 97. P. 375–379.

Vitti R. P. Dimensional Accuracy of Stone Casts Made from Silicone-Based Impression Materials and Three Impression Techniques. Brazilian Dental Journal. 2013. № 24(5). P. 498–502. DOI: https://doi.org/10.1590/0103-6440201302334

Dawood A., Marti B. 3D printing in dentistry: A review of precision. British Dental Journal. 2015. № 219. P. 521–529.

Martins F., Reis J. Cost-efficient, true silicone printer with variable material spectrum for individualized medical applications. Procedia CIRP. 2021. Vol. 104. P. 435–439. DOI: https://doi.org/10.1016/j.procir.2021.11.073

Khan Z. I. Alginate-based sustainable films and composites for packaging: A review. Chemical Engineering Transactions. 2021. Vol. 83. P. 271–276.

Su J. Achieving sustainability by additive manufacturing: a state-of-the-art review and perspectives. Virtual and Physical Prototyping. 2024. Vol. 19. № 1. DOI: https://doi.org/10.1080/17452759.2024.2438899

##submission.downloads##

Опубліковано

2025-08-26