ПІДВИЩЕННЯ ЕКСПЛУАТАЦІЙНОЇ СТІЙКОСТІ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ КОМБІНОВАНОЇ ОБРОБКИ

Анотація

В умовах сучасного виробництва і необхідності економії матеріальних та енергетичних ресурсів актуальною є проблема розроблення ресурсозбережувальних технологій відновлення та ремонту деталей і вузлів машин, що працюють в умовах інтенсивного зношування, що призводить до передчасної відмови обладнання, знижує термін служби машин, а також їх продуктивність, і впливає на якість операцій, які вони виконують. Під час проведення робіт з ремонту обладнання широке використання знаходить процес відновлення деталей машин за допомогою нанесення покриттів, які мають потрібну товщину і володіють попередньо заданими властивостями, які можуть бути отримані за допомогою електроконтатних методів нанесення функціонального шару, що дозволить ефективно розв’язати актуальну задачу подовження терміну служби деталей та вузлів машин. У роботі проведено дослідження впливу технологічних особливостей відновлення поверхні методом електроконтактного наплавлення функціонального шару з метою визначення перспективних шляхів підвищення механічних характеристик нанесених покриттів та підвищення експлуатаційної стійкості відновлених деталей. Представлено порівняльний аналіз одержаних результатів експериментальних досліджень механічних властивостей нанесених функціональних покриттів за стандартною технологією електроконтактного наплавлення та з використанням запропонованих технологічних прийомів, які дозволяють підвищити адгезійну міцність функціонального шару наплавленого електроконтактним методом покриття і знизити термічний вплив на структуру поверхневого шару основного металу деталей. Встановлено, що попереднє нанесення технологічного шару сприятливо впливає на процес формування функціонального покриття, запобігає зниженню залишкових напружень у зоні сплавлення за забезпечення інтенсифікації процесу електроконтактного наплавлення, що дозволяє знизити тепловкладення в основний метал виробу.