УТВОРЕННЯ МЕТАЛЕВИХ КРАПЛИН МЕТАЛУ В ШЛАКУ ПРОМІЖНОГО КОВША ПІД ЧАС ПРОДУВАННЯ ІНЕРТНИМ ГАЗОМ

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.32782/3041-2080/2025-4-25

Ключові слова:

неметалеві включення, проміжний ківш, продування аргоном, адгезія

Анотація

У роботі показано, що проміжний ковш МБРЗ є останньою ємністю, де можливо управляти якістю сталі, а саме вилученням неметалевих включень. Висвітлено, що перехід неметалевих включень на межу поділу фаз метал – шлак у проміжному ковші описується адсорбційними процесами, що відбуваються в системі метал – шлак – включення. Показано, що однією основною якістю сталі є низький вміст неметалевих включень у готовому продукті. З’ясовано, що одним із найефективніших методів керування вмістом неметалевих включень на останньому етапі розливки є продування рідкої сталі аргоном. Визначено, що ефективно неметалеві включення видаляються під час продування металевої ванни інертним газом завдяки прикріпленню їх до бульбашок на межі поділу фаз метал – газ. При цьому показано, що механізм і кількість віддалених включень у цьому випадку досі недостатньо вивчено. Відомо, що продування сталі інертним газом призводить до утворення металевої емульсії в шлаку, що збільшує масоперенос між двома рідинами, що не змішуються, в результаті чого зростає швидкість асиміляції неметалічної фази шлаком. Проведено детальний математичний та гідродинамічний аналіз поведінки пузиря аргону з металевою плівкою в шлаковій фазі. З’ясовано, що процес очищення сталі від неметалевих включень під час продування інертним газом переважно залежить від резидентного часу перебування краплі металу в шлаковій фазі. Висвітлено, що процес рафінування пузирями аргону полягає в розриві металевої плівки на пузирі аргону. Показано, що гетерогенні реакції асиміляції неметалевих включень відбуваються на межі поділу фаз і мають 1-й порядок. Виведено рівняння швидкості асиміляції неметалевих включень з використанням даних за резидентним часом. Визначено резидентний час перебування крапель металу в шлаковій фазі за різних витрат інертного газу та діаметрів пузиря. Встановлено, що збільшення діаметра пузиря і витрат газу призводить до збільшення резидентного часу перебування краплі металу в шлаковій фазі, що сприятливо позначається на процесі рафінування металу від неметалевих включень. З’ясовано, що в процесі позапічної обробки в технологічному плані інтенсифікація перемішування металу в зоні, що безпосередньо прилягає до шлаку, має велике значення завдяки збільшенню інтенсивності перемішування фаз та площі поверхні контакту. Показано, що перемішування сприяє більш повному перебігу реакцій і дозволяє суттєво підвищити ефективність використання шлаку. З’ясовано, що збільшення площі поверхні контакту відбувається шляхом утворення шлакометалевої емульсії на межі контактуючих фаз у процесі проходження газових бульбашок через міжфазну межу.

Посилання

Merder T., Pieprzyca J., Wender R., Witek S. Model Studies of Metallurgical Processes Based on the Example of Blowing Steel with Argon. 2024. Vol. 4. p. 142–152.

Javurek M., Brummayer M., Winico R. Turbulent flow measurements in continuous steel casting mold water model. Materials Today: Proceedings. 2022. Vol. 62(5). p. 2581–2586.

Morales R. D., Calderón-Hurtado F. A., Chattopadhyay K., Guarneros S. J. Physical and mathematical modeling of flow structures of liquid steel in ladle stirring operations. Metallurgical and Materials Transactions B. 2020. 51(2), p. 628–648.

Tripathi P. K., Kumar D. S., Sarkar A., Vishwanath S. C. Optimization of bath mixing and steel cleanliness during steel refining through physical and mathematical modeling. Academy Proceedings in Engineering Sciences. 2021. Vol. (46). № 3. P. 34–42.

Momoko A., Manabu I. Filament and droplets formed behind a solid sphere rising across a liquid-liquid interface. Materials Transactions. 2004. Vol. (45). № 3. p. 870–876.

Brooks G., Pan Y., Coley K. Modeling of trajectory and residence time of metal droplets in slag-metal-gas emulsions in oxygen steelmaking. 2005. Metallurgical and Materials Transactions B. Vol.(36). № 4. р. 525–535.

Solhed H., Jonsson L., Jönsson P. A theoretical and Experimental Study of Continuous Casting Tundish Focusing on Slag-Steel Interaction. 2002 Metallurgical and Materials Transactions B. Vol. (33). № 2. p. 173–185.

Sami J. A Solid Inclusion Separation at the Steel – Slag Interface for Tundish Conditions in the Continuous Steel Casting Processю 2007 Master’s Thesis in Scientific Computing at Stockholm University. Sweden. Department of Numerical Analys is and Computer Science Royal Institute of Technology SE- 10044. P. 23–37.

L. L. Cao, Q. Liu, Z. Wang, and N. Li. Interaction behaviour between top blown jet and molten steel during BOF steelmaking process. 2018. Ironmaking and Steelmaking. Vol. 45. № 3. p. 239–248.

Cloete S. W., Eksteen J. J., Bradshaw S. M. A numerical modelling investigation into design variables influencing mixing efficiency in full scale gas stirred ladles. 2013. Miner Eng. Vol. 46–47. p. 16–24.

Yang K., Zhang X., Li M., Xiao Q., Wang H. Measurement of mixing time in a gas-liquid mixing system stirred by top-blown air using ECT and image analysis. 2022. Flow Measurement and Instrumentation. Vol. 84. № 4. p. 102–113.

##submission.downloads##

Опубліковано

2025-08-26